注塑加工是24小时连续性运作，涉及到塑胶材料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、色粉、包装材料及辅佐物料等，且岗位多、人员分工杂乱，怎样让注塑车间的出产运作顺利，完结“优质、高效、低耗”？

是每位注塑处理者所期望抵达的政策，注塑车间处理得好坏，直接影响到注塑出产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及出产成本的凹凸。注塑出产首要在于控制和处理，不同的注塑处理者，其思想观念、处理作风和作业办法不同，给企业带来的效益也截然不一样，乃至相差甚…

注塑部是每个企业的“龙头”部分，假定注塑部的处理作业做不好，就会影响到企业各个部分的运作，构成质量/交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。

注塑车间的处理首要包含：材料/色粉/水口料的处理、碎料房的处理、配料房的处理、注塑机的运用与处理、注塑模具的运用与处理、工装夹具的运用与处理、职工练习与处理、安全出产的处理、胶件质量的处理、辅佐物料的处理、运作流程的建立、规章原则/岗位职责的拟定、样板/文件材料的处理等。

一、科学合理的人员编制

注塑部的作业业务繁多，需有一个科学合理的人员编制，才干做到人员分工合理、岗位职责清晰，抵达“事事有人管、人人都管事”的状况。因而，注塑部需求有一个好的组织架构，合理分工并拟定出各岗位人员的作业职责。

二．配料房的处理

1.拟定配料房的处理原则和配料作业指引;

2.配料房内的材料、色粉、混料机要分区域摆放;

3.材料(含水口料)要分类摆放,并要标识好;

4.色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉称谓、色粉编号);

5.混料机要编号/标识,并做好混料机的运用、清洁、保养作业;

6.装备拾掇混料机的用品(气枪、火水、碎布);

7.配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸(注明:材料、色粉编号、运用机台、配料日期、产品称谓/代号、配料员等;

8.配料看板、配料通知单的运用,并做好配料记载作业;

9.白色/淡色料需用专用混料机配料,并坚持环境清洁;

10.对配料人员进行业务常识、岗位职责及处理原则的练习作业;

三.碎料房的处理

1.拟定碎料房的处理原则和碎料作业指引.

2.碎料房内的水口料需分类/分区摆放.

3.碎料机之间需用隔板离隔,以防碎料飞溅出来构成搅扰.

4.碎好的料袋后需及时封口,并贴上标识纸(注明:材料称谓、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员等.

5.碎料机需编号/标识,并做好碎料机的运用、润滑、保养作业.

6.守时查看/紧固碎料机刀片的固定螺丝.

7.透明/白色/淡色水口料需固定机台损坏(更好分开碎料料房).

8.更换不同料的水口料损坏时,需彻底拾掇碎料机及刀片,并坚持环境清洁.

9.做好碎料员的劳动保护(佩带耳塞、口罩、眼罩)及安全出产处理作业.

10.做好碎料员的业务练习、岗位职责练习及处理原则的练习作业.

四.注塑车间的现场处理

1.搞好注塑车间的规划及区域区分作业,合理规则机台、周边设备、材料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚.

2.注塑机的作业状况需挂“状况牌”.

3.注塑车间出产现场的“5S”处理作业.

4.“急件”出产需规则出单班产值,并挂急件牌.

5.烘料桶画出“加料线”，规则加料时间。

6.做好材料的运用、机位水口料的控制及对水口猜中废品量的查看作业.

7.做好出产过程中的巡机查看作业,加大各项规章原则的实行力度(当令走动处理)8.合理组织机位人手,加强现场劳动纪律的查看/监督作业.

8.做好注塑部吃饭时间的人手组织及交接班作业.

9.做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理作业.

10.产质量量及出产数量的跟进与异常处理.

11.胶件后加工办法、包装办法的查看与控制.

12.做好安全出产的查看及安全隐患的消除作业.

13.做好机位样板、工艺卡、作业教导及相关材料的查看、收回、拾掇作业.

14.加强各类报表、看板内容填写状况的查看与监督.

五.材料/色粉/水口料的处理

1.材料/色粉/水口料的包装、标识与分类.

2.材料/色粉/水口料的领用记载.

3.拆包的材料/色粉/水口料需及时封袋.

4.塑料功能、材料鉴别办法的练习。

5.拟定水口料添加比例的规则.

6.拟定色粉的寄存(色粉架)与运用规则.

7.拟定料耗政策及补料请求的规则.

8.守时对材料/色粉/水口料进行盘点,避免物料料丢掉.